濕熱鹽霧試驗(yàn)箱
產(chǎn)品說明
本濕熱鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)用于電工電子、航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質(zhì)檢計(jì)量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。
本濕熱鹽霧試驗(yàn)設(shè)備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一個(gè)試驗(yàn)箱內(nèi)不移動(dòng)試驗(yàn)樣品,能夠符合:鹽霧和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒溫恒濕交變(循環(huán))試驗(yàn)效果;針對(duì)試驗(yàn)要求下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,測(cè)試材料或產(chǎn)品在設(shè)定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。濕熱鹽霧試驗(yàn)箱是用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕、和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒溫恒濕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝品質(zhì)比較,是一種人工模擬海洋性鹽霧腐蝕和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒溫恒濕環(huán)境的試驗(yàn),也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。
參照標(biāo)準(zhǔn)
電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.17
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
GB/T 5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》
GB/T 10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))》
QB/T 3826-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)法》
同時(shí)滿足:
DIN50907、ISO 11977、ISO 9227、 ASTM B117及G85等目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)使用的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)格型號(hào)與參數(shù)
型號(hào) | SY-250 | SY-750 | SY-010 | SY-016 | SY-020 | |
工作室尺寸(mm) (D×W×H) | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 | |
試驗(yàn)室溫度 | 15℃-60℃ | |||||
飽和器溫度 | 47℃-63℃ | |||||
相對(duì)濕度 | 85-98%RH | |||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |||||
濕度偏差 | +2~-3%RH | |||||
鹽霧沉降量 | 1-2ml / 2000px2 · h(連續(xù)16小時(shí)取其平均值) | |||||
試驗(yàn)時(shí)間 | 連續(xù):0-9999 H.M.S任意設(shè)置,具有停電記憶功能;間隙:0-9999 H.M.S任意設(shè)置 | |||||
運(yùn)行模式 | 定值和程序 | |||||
噴霧方式 | 塔式噴霧/擋板式噴霧 連續(xù)、周期可選(訂貨時(shí)說明) | |||||
氣源及壓力 | 氣源自備,進(jìn)氣壓力:0.2~0.4mPa、噴霧壓力:0.07~0.17mPa | |||||
控制儀表 | 真彩液晶觸摸屏可編程控制器,標(biāo)配:RS485或RS23 和USB接口。 | |||||
控制精度 | 0.01℃ | |||||
加熱制冷 | 鈦合金材料加熱制冷組件 | |||||
總 功 率 | 3KW | 4KW | 5KW | 6KW | 8KW | |
電源電壓 | 220V/50HZ或380V/50HZ 三相五線制 | |||||
備注 | 1、以上參數(shù)均為空載條件;2、可量身定做非標(biāo)尺寸設(shè)備。 |
常規(guī)試驗(yàn)參數(shù)
1.鹽霧試驗(yàn):35℃/50℃±2℃ ,鹽霧沉降量:1~2mL/80cm2·h,試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定9999H.M.S,間斷或不間斷,時(shí)間可控制;
2.高溫高濕:40℃±2℃ 濕度90%RH ~98%R?H(測(cè)量值,不可控) 時(shí)間可控制(設(shè)定)。
控制及保護(hù)系統(tǒng)
1.采用U型防腐鈦合金電加熱管;
2.原裝真彩液晶觸摸屏可編程控制器,能按設(shè)定的曲線自動(dòng)運(yùn)行,不僅具備R232通訊接口,可與PC機(jī)連接可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線記錄及輸出功能,中/英文人機(jī)接口;同時(shí)具備USB接口,可用U盤導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線;該觸摸屏可實(shí)現(xiàn)溫度、 濕度、時(shí)間、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動(dòng)態(tài)顯示功能,可將鹽霧和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒溫恒濕環(huán)境交替循環(huán)工作以及實(shí)現(xiàn)重置、重設(shè)等功能;
3.控制精度為:±0.01℃;
4.測(cè)溫傳感器:日本產(chǎn)PT100鉑金電阻測(cè)溫器;
5.電器組件:法國(guó)“施耐德”等品牌電器執(zhí)行元器件;
6.采用SNS氣動(dòng)組件;
7.加熱器采用防腐鈦合金電熱管;
8.加熱方式采用固態(tài)輸出S S R + P I D自動(dòng)演算功能;
9.飽和器過溫?cái)嚯姳Wo(hù):一般設(shè)定溫度為37℃或63℃,當(dāng)過儀表設(shè)定溫度5℃時(shí),設(shè)備自動(dòng)自動(dòng)切斷電源,停止運(yùn)行;
10.鹽水箱、飽和器低水位缺水?dāng)嚯姳Wo(hù):鹽水箱和飽和器內(nèi)部均設(shè)有液位開關(guān),防缺鹽水造成設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)和缺水燒造成飽和器損壞;
11.具備箱體底部缺水保護(hù)和自動(dòng)補(bǔ)水功能;
12.箱體過溫?cái)嚯姳Wo(hù):一般設(shè)定溫度為15~35℃或50℃,當(dāng)過儀表設(shè)定溫度5℃時(shí),設(shè)備自動(dòng)自動(dòng)切斷電源,停止運(yùn)行;
13.壓縮氣體兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù):可將所供氣源進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)部穩(wěn)定的氣體壓力和氣體的潔凈性;
14.試驗(yàn)運(yùn)行指示:控制面板設(shè)有試驗(yàn)箱運(yùn)行指示燈;
15.試驗(yàn)結(jié)束指示:試驗(yàn)結(jié)束時(shí)控制面板設(shè)有試驗(yàn)結(jié)束指示燈;
16.無熔絲保護(hù)開關(guān)、低水位、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)系統(tǒng);
17.鹽水高、低水位提示:在鹽水箱側(cè)面可視觀察鹽水液位,并為及時(shí)增加鹽溶液提供依據(jù);
18.飽和器高、低水位提示:飽和器外置水位指示,可視水位高低,為防飽和器干燒起到有力的保護(hù)。
隨機(jī)資料
1.說明書、電路圖、合格證、保修卡;
2.操作方法、注意事項(xiàng);
3.出貨基本配置:氯化鈉分析純、量杯、漏斗及噴嘴等。
交貨說明
1.供方負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)送貨上門;
2.供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試操作介紹,直到需方員工獨(dú) 立操作為止;
3.保修期壹年,自安裝驗(yàn)收之日起計(jì)。供方終生提供備件,售后服務(wù)須到現(xiàn)場(chǎng)解決的, 供方在72小時(shí)之內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。